Pagaard Automation

Grønne projekter

Automationsløsninger | El-tekniske installationer

Løsninger til bæredygtige initiativer

Pagaard Elektro A/S har en stærk position indenfor den grønne omstilling og samarbejder med markante aktører som Greenfarm ApS, Stiesdal og Welcon.

De 2 projekter nedenfor understreger Pagaard Elektro A/S’s position som en innovativ og fleksibel partner inden for industriautomation. Virksomhedens evne til at skræddersy komplekse PLC-styringer til krævende processer viser, hvordan lokal ekspertise kan bidrage til at drive den grønne omstilling og skabe bæredygtige løsninger.

 

Case

Intelligent styring til GreenFarms minibiogasanlæg

Som svar på landbrugets øgede behov for decentral og effektiv energiproduktion har Pagaard Elektro A/S, i samarbejde med GreenFarm, udviklet en skræddersyet PLC-styring til GreenFarms kompakte minibiogasanlæg. Denne innovative styringsløsning er afgørende for at optimere driften og maksimere udbyttet af det containerbaserede anlæg, der omdanner gylle og organisk affald til grøn energi og et værdifuldt gødningsprodukt.

GreenFarms minibiogasanlæg er designet til at gøre landbrug mere selvforsynende med energi. Pagaard Elektro A/S’s ekspertise inden for industriel automation og PLC-programmering sikrer, at alle processer i anlægget kører optimalt. PLC-styringen, som er selve hjernen i systemet, har til formål at automatisere og overvåge anlæggets funktioner fra start til slut.

Nøglefunktioner i PLC-styringen

  • Præcis proceskontrol: PLC-systemet styrer nøje pumpningen af gylle og andre materialer ind i biogastanken. Den overvåger og justerer temperaturerne i reaktortankene, hvilket er afgørende for at skabe de rette betingelser for de mikroorganismer, der nedbryder biomassen og producerer biogas.
  • Optimal gasproduktion: Ved at overvåge og styre den biologiske proces sikrer PLC’en en stabil og optimal produktion af biogas. Systemet måler og analyserer gasproduktionen, så eventuelle udsving hurtigt kan identificeres og rettes.
  • Sikkerhed og overvågning: Sikkerheden er en topprioritet. Pagaard Elektro A/S’s styring indeholder avancerede sikkerhedsforanstaltninger, der automatisk slukker for anlægget i tilfælde af fejl eller unormale forhold. Operatørerne får direkte besked via en intuitiv brugergrænseflade, hvilket muliggør hurtig og præcis fejlhåndtering.
  • Brugervenlig HMI: Et moderne HMI-panel giver landmanden et komplet overblik over anlæggets drift. Her kan han eller hun nemt justere parametre, se realtidsdata og overvåge anlæggets effektivitet. Pagaards design sikrer en simpel og overskuelig betjening, så selv landmænd med begrænset teknisk erfaring kan håndtere anlægget.

Øget effektivitet og bæredygtighed på gården

Samarbejdet mellem Pagaard Elektro A/S og GreenFarm har resulteret i et minibiogasanlæg, der ikke blot er effektivt, men også yderst pålideligt. Den skræddersyede PLC-styring har bidraget til:

  • Reducerede driftsomkostninger: Den automatiserede drift minimerer behovet for manuel overvågning og optimerer energiforbruget i anlægget.
  • Højere udbytte: Den præcise styring af biogassprocessen sikrer et maksimalt udbytte af biogas, hvilket giver landmanden mere strøm og varme til eget forbrug.
  • Forbedret miljøprofil: Effektiv biogasproduktion bidrager til at reducere landbrugets udledning af drivhusgasser, og restproduktet fra processen kan bruges som et forbedret gødningspræparat.
Et stærkt partnerskab for grøn omstilling

Vi er stolte af at have bidraget med vores ekspertise til GreenFarms innovative biogasanlæg. Vores PLC-styring er designet til at gøre den grønne omstilling tilgængelig og effektiv for landmænd i hele landet.

Case

Intelligent styring til nyt pyrolyseanlæg

Pagaard Elektro A/S har med succes leveret en avanceret PLC-styring til et nyt pyrolyseanlæg. Anlægget, der er designet til at omdanne organisk affald til biobrændsel og biokul, krævede en præcis og driftssikker styring, der kunne håndtere den komplekse og følsomme pyrolyseproces.

Projektet omfatter en fuldt integreret løsning, der dækker hele anlæggets drift, fra indfødning af råmateriale til udslusning af de færdige produkter. PLC-systemet, der er selve hjernen bag anlægget, styrer og overvåger alle kritiske parametre for at sikre en optimal og stabil produktion.

Pagaard styretavle til pyrolyseanlæg

De centrale funktioner i PLC-styringen inkluderer

  • Præcis temperaturkontrol: Pyrolyseprocessen er meget følsom over for temperaturudsving. Pagaard’s system anvender et netværk af temperatursensorer, som sender data til PLC’en. Herfra justeres varmetilførslen konstant for at opretholde den ideelle temperatur i reaktoren, hvilket maksimerer udbyttet af pyrolyseolie og biokul.
  • Sikkerhedsovervågning: PLC-systemet er udstyret med omfattende sikkerhedsforanstaltninger. Tryksensorer overvåger reaktortrykket, og ved den mindste afvigelse aktiveres automatiske nødprocedurer. Dette eliminerer risikoen for ulykker og beskytter både anlæg og personale.
  • Automatisk indfødning og udslusning: Den automatiske indfødning af råmaterialer sikrer et kontinuerligt flow og en ensartet proces. Efter pyrolyseprocessen håndterer PLC’en den automatiske udslusning af biokul og pyrolyseolie, hvilket minimerer manuelt arbejde og øger effektiviteten.
  • Brugergrænseflade (HMI): Via et intuitivt HMI-panel kan operatørerne nemt overvåge anlæggets status i realtid, justere parametre, se historiske data og modtage advarsler ved fejl. Dette giver fuld kontrol over processen og mulighed for hurtig fejlfinding.

En skræddersyet løsning

Den største udfordring at udvikle et styresystem, der kunne håndtere de variationer, der findes i det organiske affald. Ingen råmaterialer er ens, så vores PLC-programmet skulle være intelligent nok til at tilpasse sig de varierende sammensætninger for at opretholde en ensartet produktkvalitet.

Løsningen blev udviklet i tæt samarbejde med kunden for at sikre, at systemet opfyldte alle specifikke krav og forventninger til ydeevne og driftssikkerhed.

Pagaard styretavle

Resultatet: Øget effektivitet og bæredygtighed

Med det nye PLC-system har pyrolyseanlægget opnået en betydelig forbedring i både effektivitet og driftsikkerhed. Den præcise styring har ført til et højere og mere stabilt udbytte af biobrændsel, og det automatiske system har reduceret behovet for manuel overvågning, hvilket har sænket driftsomkostningerne.

Dette projekt understreger Pagaard Elektro A/S’s position som en innovativ og fleksibel partner inden for industriautomation. Virksomhedens evne til at skræddersy komplekse PLC-styringer til krævende processer som pyrolyse viser, hvordan lokal ekspertise kan bidrage til at drive den grønne omstilling og skabe bæredygtige løsninger.

Det er givende at se, hvordan vores automationsteknologi direkte bidrager til at gøre en bæredygtig teknologi endnu mere effektiv og pålidelig. Vi er stolte over at være en del af den grønne dagsorden.

Automationsløsning til pyrolyseanlæg